top of page

Gemi ve Tersanede Yüksekte Çalışma

Kısa cevap: Tersanede tuzlu ortam, sıcak iş ve kapalı alanlar yüksekte çalışma riskine eklenir; ekipman korozyona dayanıklı seçilmeli ve daha sık kontrol edilmelidir.

​

Tersane ve gemi ortamı, yüksekte çalışma açısından kara üstündeki şantiyelerden farklı bir risk profili taşır. Tuzlu su buharı, dar tank içleri, kaynak kıvılcımı ve sürekli nem bir arada bulunur. Bu yazıda gemi inşa, gemi bakım-onarım ve söküm sahalarında yüksekte çalışan ekiplerin karşılaştığı özel koşulları ve ekipman seçiminde dikkat edilmesi gereken noktaları ele alıyoruz.

​

​

Tersane ortamının ekipmana etkisi

Bir tersanede çalışan ip erişim veya yüksekte çalışma ekibi, aynı anda birkaç zorlu koşulla uğraşır. Deniz kenarında sürekli yüksek nem ve tuz partikülleri havada asılı durur. Bu partiküller metal yüzeylere yapışır, zamanla oksitlenmeyi hızlandırır. Rüzgârla taşınan tuz, sadece dış yüzeyde değil, karabina mafsalları, halat içindeki çelik çekirdekler ve tokalı kemer parçaları gibi görünmeyen noktalarda da birikir.

Bunun yanında tersanelerde toz, boya tozu, kum püskürtme (kumlama) kalıntısı ve yağ buharı da işin bir parçasıdır. Bu maddeler halat lifine nüfuz edip aşındırıcı etki yapabilir, karabina kilit mekanizmasının içine girip sertleşip mekanizmayı yavaşlatabilir. Gemi güvertesinde veya dok içinde çalışan personel, aynı ekipmanı hem açık havada güneş ve tuza, hem de kapalı ambar içinde nem ve kimyasal buhara maruz bırakır. Bu çok yönlü maruziyet, ekipman seçiminde ve bakımında standart bir inşaat şantiyesine göre daha titiz bir yaklaşım gerektirir.

​

Zorlu ortamlarda ekipman seçimi

  • Tuzlu ortam: paslanmaz çelik konnektör, daha sık yıkama ve kontrol

  • Sıcak iş / kaynak: ısıya dayanıklı kılıflı halat, kıvılcım korumalı kemer

  • Kimyasal ortam: malzeme uyumunu üreticiden teyit edin

  • Aşındırıcı toz: kilit mekanizmalarını daha sık temizleyin

  • Soğuk: metal parçalarda kırılganlık ve eldivenle kullanım kolaylığı

  • Keskin kenar: kenar testinden geçmiş ekipman ve kenar koruyucu

  • Bu ortamlarda muayene aralığını 12 aydan kısaltın

​

​

Korozyon ve paslanmaz çelik tercihi

Karabina, konnektör ve ankraj noktalarında kullanılan metal alaşımı, tersane ortamında belirleyici bir faktördür. EN 362 standardı, kişisel koruyucu donanımlarda kullanılan konnektörlerin (karabina, hook) mekanik dayanım ve fonksiyon gereksinimlerini tanımlar; ancak bu standart malzemenin korozyona dayanıklılığını doğrudan garanti etmez. Alüminyum alaşımlı karabinalar hafiftir ve kara işlerinde yaygın tercih edilir, fakat tuzlu ortamda galvanik korozyona ve yüzey oyulmasına daha yatkındır.

Paslanmaz çelik konnektörler, tuzlu su ve deniz havasına maruz kalan gemi ve tersane işlerinde daha sık tercih edilir. Ağırlıkları alüminyuma göre fazladır, bu da uzun süreli asılı kalınan işlerde ergonomik bir dezavantajdır. Bu yüzden ekip, hangi noktada paslanmaz çelik, hangi noktada alüminyum kullanacağına işin süresine, maruziyet derecesine ve ekipmanın ıslak tuzlu suyla temas sıklığına bakarak karar vermelidir. Kaya Safety, Petzl, KONG, CAMP gibi üreticilerin katalog bilgilerinde her ürünün malzeme cinsi ve önerilen kullanım ortamı ayrıntılı olarak belirtilir; bu bilgi göz ardı edilmemelidir. Ayrıca çift metal temasından kaynaklanan galvanik korozyonu önlemek için, farklı metal alaşımlarının birbirine sürekli sürtünmesinden kaçınılmalıdır.

​

​

Sıcak iş: kaynak, kesme ve kıvılcım

Tersane işlerinin büyük bölümü kaynak, plazma kesme, taşlama ve alevle kesme gibi "sıcak iş" kategorisine girer. Bu işlemler sırasında ortaya çıkan kıvılcım, sentetik lifli halat ve kemer kayışları için doğrudan bir tehdittir. Poliamid ve poliester gibi standart halat lifleri, tek bir kıvılcımla bile erime noktasına ulaşabilir; gözle görülmeyen küçük bir yanık, lif yapısında ciddi mukavemet kaybına yol açabilir. Bu yüzden sıcak iş yapılan alanda çalışan personelin ekipmanı, işlem bitince mutlaka gözle kontrol edilmelidir.

Sıcak iş sırasında yüksekte çalışan personelin altında ve etrafında yanıcı madde bulunmamasına dikkat edilmelidir; bu hem işçinin hem asılı olduğu halatın güvenliği içindir. Kaynak yapan kişi kendi ekipmanını koruyabilir, ama aynı hat üzerinde veya yakınında çalışan başka bir personelin ekipmanı da kıvılcım sıçramasından etkilenebilir. Bu nedenle sıcak iş izni prosedürü uygulanan tersanelerde, yüksekte çalışma ekibinin de bu izin sürecine dahil edilmesi ve kıvılcım koruma battaniyesi, yangına dayanıklı örtü gibi önlemlerin halat hattı üzerinde de uygulanması gerekir. Kıvılcımdan etkilenmiş, yüzeyinde erime izi olan bir halat veya kemer, ne kadar sağlam görünürse görünsün derhal hizmet dışı bırakılmalıdır.

​

​

Isıya dayanıklı halat ve kemer seçenekleri

Sürekli sıcak iş yapılan alanlarda çalışan ekipler için aramid esaslı (örneğin Kevlar veya Technora türü) kılıflı halatlar bir seçenek olarak değerlendirilebilir. Bu tür halatlar, standart poliamid halatlara göre ısıya ve kıvılcıma karşı daha dirençli kılıf yapısına sahiptir. Statik veya yarı statik halatlar için EN 1891 standardı, halatın çap, mukavemet, uzama ve kılıf kayması gibi performans kriterlerini tanımlar; ısıya dayanıklı kılıflı bir halat seçilirken de bu standarda uygunluk aranmalıdır. Üretici, hangi modelin kıvılcıma dayanıklı kılıf yapısına sahip olduğunu teknik veri sayfasında belirtir; bu bilgi mutlaka üreticinin kendi dokümanından teyit edilmelidir.

Kemer seçiminde de benzer bir mantık uygulanır. Toka ve şerit bölgeleri kıvılcım sıçramasına açık noktalardır; bazı üreticiler bu bölgeler için ısıya dayanıklı kaplamalı şerit veya metal koruma parçaları sunar. Ancak ısıya dayanıklı bir ürün bile sonsuz korumaya sahip değildir; belirli bir sıcaklık ve maruziyet süresinin üzerinde her malzeme zarar görür. Bu yüzden ısıya dayanıklı ekipman kullanmak, sıcak iş sırasında dikkatli çalışmanın ve düzenli kontrolün yerine geçmez, sadece ek bir güvenlik payı sağlar. Ekip, hangi işte hangi tip halat ve kemerin kullanılacağına, işin süresine ve kıvılcım yoğunluğuna göre önceden karar vermelidir.

​

Bu yazıda anlatılan ekipmanlardan örnekler

KONG HMS Napik Screw Sleeve 23KN Vidalı Karabina – EN 362/B | EN 12275/H | UIAA
KONG X-LARGE ALU TWIST LOCK Emniyet Karabinası Siyah EN 362/B EN 12275/B
Kong Trapper Screw Sleeve 23KN Asimetrik D Alüminyum Vidalı Karabina EN 362

​

​

Ambar ve tank: kapalı alan riski

Gemi tanklarında, balast tanklarında ve kapalı ambarlarda çalışmak, yüksekte çalışma riskine kapalı alan riskini de ekler. Bu alanlarda oksijen seviyesi düşük olabilir, yanıcı veya zehirli gaz birikebilir, doğal havalandırma yetersiz kalabilir. Yüksekte çalışan bir personel bu tür bir alanda hem düşme hem de gaz maruziyeti riskiyle aynı anda karşı karşıyadır. Bu nedenle tank içi çalışmalarda giriş öncesi gaz ölçümü yapılması, sürekli havalandırma sağlanması ve gaz seviyesinin çalışma boyunca izlenmesi zorunludur.

Kapalı tank içinde asılı çalışan bir kişi, acil durumda kendi başına dışarı çıkamayabilir. Dar geçitler, dik merdivenler ve sınırlı hareket alanı, standart bir kurtarma yönteminin uygulanmasını zorlaştırır. Bu yüzden tank ve ambar işlerinde, kapalı alan girişine özel eğitim almış personel görevlendirilmeli, giriş-çıkış kayıtları tutulmalı ve dışarıda sürekli bir gözcü bulunmalıdır. Ayrıca kapalı alanda kullanılan halat ve ekipmanın, dar geçitlerden geçerken sürtünme ve keskin kenar temasına maruz kalabileceği unutulmamalı, gerektiğinde kenar koruma aparatları kullanılmalıdır.

​

​

Ekipman kontrol sıklığının artırılması

EN 365 standardı, kişisel düşme önleme donanımlarının periyodik muayene, bakım ve kullanım ömrü takibi konusundaki genel gereksinimleri tanımlar. Bu standart, muayenenin üretici talimatına ve kullanım koşullarına göre yapılmasını öngörür; sabit bir kontrol aralığı dayatmaz. Tersane gibi tuzlu, nemli ve kimyasal maruziyetin yoğun olduğu bir ortamda, üreticinin standart kullanım koşulları için önerdiği kontrol aralığı yeterli olmayabilir. Bu durumda işveren ve ekip, risk değerlendirmesine dayanarak kontrol sıklığını artırmalıdır.

Pratikte bu, her kullanım öncesi görsel kontrolün yanına, haftalık veya işin yoğunluğuna göre daha sık yapılan detaylı muayeneyi eklemek anlamına gelir. Kontrol sırasında özellikle karabina mafsalının serbest hareketi, halat kılıfının tuz kristali birikimi, dikişlerde renk değişimi ve metal yüzeylerde pas noktaları aranmalıdır. Kayıt tutmak da bu sürecin ayrılmaz bir parçasıdır; her ekipmanın hangi tarihte, kim tarafından, hangi sonuçla kontrol edildiği belgelenmelidir. Bu kayıtlar hem ekibin güvenliği hem de olası bir kaza sonrası incelemede gereklidir. IRATA sertifikalı teknisyenler, bu tür detaylı muayeneleri yapabilecek eğitime sahiptir ve tersane işlerinde bu uzmanlık özellikle değerlidir.

​

​

Kurtarma planı

Gemi ve tersane ortamında kurtarma planı, kara üstündeki bir binadan farklı zorluklar içerir. Gemi bordasında dıştan asılı çalışan bir kişi, güverteye veya iskeleye erişimi olmayan bir noktada kalabilir. Dok içinde çalışan personel için ise geminin altındaki boşluk, iskelet yapılar ve dar geçitler kurtarma ekibinin hızlı müdahalesini zorlaştırır. Bu yüzden her iş başlamadan önce, o işe özel bir kurtarma senaryosu hazırlanmalı ve bu senaryo sahadaki gerçek koşullara göre test edilmelidir.

Kurtarma planı sadece bir doküman değil, uygulanabilir bir prosedür olmalıdır. Kim, hangi ekipmanla, ne kadar sürede müdahale edecek; bu sorulara net cevap verilmelidir. Tank içi veya kapalı alan çalışmalarında kurtarma süresi özellikle kritiktir, çünkü gaz maruziyeti veya oksijen yetersizliği söz konusu olduğunda dakikalar belirleyici olur. Sahada asılı kalma sendromu (suspension trauma) riski de unutulmamalıdır; bilinci kapalı veya hareketsiz asılı kalan bir kişi kısa sürede ciddi tıbbi risk altına girer. Bu nedenle kurtarma ekibi, düzenli tatbikatlarla hazır tutulmalı ve kurtarma ekipmanı, kullanılan çalışma ekipmanından ayrı olarak her zaman erişilebilir durumda bulundurulmalıdır.

​

​

Ekipman listesi

Tersane ve gemi işlerinde kullanılan yüksekte çalışma ekipmanı, işin türüne göre değişmekle birlikte genel bir çerçeve çizilebilir. Tam vücut kemeri, iş pozisyonlama kemeri, EN 1891'e uygun statik veya yarı statik halat, EN 362'ye uygun konnektörler, iniş ve çıkış cihazları, düşme önleyici sistemler, ankraj bağlantı elemanları ve kask bu listenin temelini oluşturur. Tuzlu ortam ve sıcak iş koşulları göz önüne alındığında, bu ekipmanların malzeme cinsi ve kılıf yapısı özellikle dikkatle seçilmelidir.

Kapalı alan çalışmaları için gaz dedektörü, taşınabilir havalandırma cihazı ve tripod gibi kurtarma amaçlı yükseltme sistemleri de listeye eklenmelidir. Sıcak iş yapılan bölgelerde kıvılcım koruma battaniyesi ve yangına dayanıklı örtüler, halat hattının korunması için gereklidir. Tüm bu ekipmanın EN 365 kapsamında düzenli muayeneden geçirilmesi, kullanım kayıtlarının tutulması ve hizmet dışı bırakma kararlarının gecikmeden uygulanması, tersane gibi zorlu bir ortamda çalışan ekibin temel sorumluluğudur. Ekipman seçimi kadar, o ekipmanın doğru kullanımı konusunda eğitimli personel bulundurmak da aynı derecede önemlidir.

​

İlgili ürün kategorileri

​

​

​

Sık Sorulan Sorular

​

Tuzlu ortamda hangi karabina kullanılır?

Tuzlu ve nemli tersane ortamında paslanmaz çelik veya korozyona dayanıklı alaşımlı alüminyum karabinalar tercih edilmelidir. Sıradan galvaniz kaplı çelik karabinalar tuzlu havada hızla korozyona uğrayarak mukavemet kaybına uğrayabilir. Ayrıca kilitleme mekanizmasının tuzdan etkilenmeyecek şekilde düzenli yağlanması gerekir.

​

Kaynak yapılan yerde hangi halat kullanılır?

Kaynak ve kesme gibi sıcak işlerin yapıldığı alanlarda kevlar veya aramid gibi ısıya ve kıvılcıma dayanıklı halatlar kullanılmalıdır. Standart naylon veya polyester halatlar sıcak metal parçacıklarından ve alevden kolayca zarar görebilir. Bu nedenle sıcak iş bölgelerinde halatın ısıya dayanıklı kılıfla korunması da önerilir.

​

Tersanede KKD ne sıklıkla kontrol edilir?

Tersanede KKD, standart kullanım alanlarına göre daha sık aralıklarla kontrol edilmelidir çünkü tuzlu ortam, nem ve sıcak iş koşulları malzeme yıpranmasını hızlandırır. Ekipmanlar her kullanım öncesi görsel kontrolden geçirilmeli, periyodik detaylı muayeneler ise standart ortamlara kıyasla daha kısa aralıklarla yapılmalıdır. Kesin kontrol sıklığı üretici talimatları ve işyerinin risk değerlendirmesine göre belirlenmelidir.

​

Kaynaklar

​

​

Önemli

Bu yazı genel bilgi amaçlıdır ve eğitim yerine geçmez. Yüksekte çalışma ekipmanları yalnızca eğitimli kişiler tarafından, üreticinin kullanma talimatına uygun olarak kullanılmalıdır. Mevzuat hükümleri değişebilir; uygulama öncesinde yürürlükteki güncel metni doğrulayın.

Yorumlar

5 üzerinden 0 yıldız
Henüz hiç puanlama yok

Puanlama ekleyin
bottom of page